6.1.3    Essais

6.1.3.3    Résistance d'isolement de l'installation électrique

6.1.3.3.1    Il y a lieu de considérer que les conducteurs polaires et les conducteurs neutre sont des conducteurs actifs, c'est-à-dire conduisant un courant en régime normal. De plus, le conducteur PEN est mis à la terre.
        Les conducteurs polaires et neutre peuvent être connectés ensemble au point de la mesure.
        Si le circuit comporte des récepteurs électroniques, les conducteurs polaires et neutre doivent être préalablement connectés ensembles. Si le résultat de la mesure est insuffisant, il faut déconnecter les récepteurs électroniques et répéter la mesure pour chaque conducteur individuellement.

6.1.3.3.3    Les dispositions suivantes sont applicables aux installations existantes:

        La résistance d'isolement entre un conducteur polaire et la terre ou entre un conducteur neutre et la terre doit atteindre au minimum les valeurs suivantes:

Ces valeurs s'entendent pour des mesures effectuées en appliquant à l'installation une tension continue. Celle-ci doit être au moins égale à la tension nominale de l'installation.
 Pour les locaux mouillés ou présentant des dangers de corrosion dans les installations jusqu'à 300 V par rapport à la terre, la tension de mesure sera d'au moins 100 V continu.

6.1.3.5    Résistance des sols et des parois

6.1.3.5.1    Méthode de mesure

        On utilise pour ces mesures un ohmmètre à magnéto ou un mesureur d'isolement à batterie incorporée donnant une tension à vide d'environ 500 V (ou 1000 V si la tension nominale de l'installation est supérieure à 500 V en courant continu).
        La résistance est mesurée entre l'électrode de mesure et un conducteur de protection ou la terre de l'installation. L'électrode peut être l'une de celles qui sont décrites ci-après. En cas de contestation, l'utilisation de l'électrode 1 est la méthode de référence.

Remarque        Il est recommandé d'effectuer l'essai avant l'application du traitement de surface (vernis, peintures et produits similaires).

        Electrode de mesure 1
        L'électrode est constituée par une plaque métallique carrée de 250 mm de côté et d'un papier ou toile hydrophile mouillé et essoré d'environ 270 mm de côté qui est placé entre la plaque et la surface à essayer. Pendant les mesures, une force de 750 N ou 250 N environ est appliquée à la plaque suivant qu'il s'agit de sols ou de parois.

Disposition pour la mesure avec Electrode de mesure 1
L'électrode selon  EN 61340-4-1 "Electrostatique. Partie 4-1: Méthodes d'essai normalisées pour des applications spécifiques - Résistance électrique des revêtements de sol et des sols finis" est constituée d'une électrode de mesure cylindrique avec un diamètre de 65 mm et un poids de 2.5 kg qui doit garantir la pression nécessaire sur le sol.

1. câble d'instrumentation souple
2. conducteur isolé connecté à une base de montage d'électrode en métal
3. matériau isolant
4. base de montage d'électrode en métal
5. coussin en caoutchouc conducteur

        Electrode de mesure 2
        L'électrode de mesure est constituée par un trépied métallique dont les parties portant sur le sol sont réparties aux sommets d'un triangle équilatéral. Chaque partie portante est munie d'une semelle souple, assurant, lorsqu'elle est chargée, un contact intime avec la surface à essayer sur une surface de 900 mm2 environ et représentant une résistance inférieure à 5000 W.
        La mesure est effectuée sur une surface propre et sèche. Pendant les mesures, une force d'env. 300 N pour les sols et d'env. 250 N pour les parois est appliquée au trépied.

Platine d'essai pour mesure avec Electrode de mesure 2


    A    Vue de dessus
    B    Vue de profil
    C    Vue de dessous
    D    Coupe à travers un plot en caoutchouc conducteur
    a)    Plaque aluminium de 5 mm d'épaisseur
    b)    Fixation par vis, rondelle et écrou
    c)    Plot en caoutchouc conducteur
    d)    Borne de prise de contact     retour

6.1.3.9    Essais fonctionnels

6.1.3.9.3    Essai fonctionnel du dispositif de protection à courant différentiel-résiduel (DDR)

    1.    En actionnant la touche d'essai du dispositif à courant différentiel-résiduel, on simule un courant de défaut qui doit provoquer le déclenchement du dispositif à courant différentiel-résiduel. Ce test ne permet de vérifier que le fonctionnement du dispositif à courant différentiel-résiduel, mais pas l'installation qui lui est raccordée.

    2.    Il y a lieu de contrôler dans tous les cas l'ensemble de l'installation raccordée à un dispositif à courant différentiel-résiduel en produisant un courant de défaut réel (max. 5 s) entre un conducteur polaire et le conducteur de protection.